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所裁切的原材料標(biāo)準(zhǔn)為：0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110，規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經(jīng)生產(chǎn)發(fā)覺，在分切以后原材料總會有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。
簡單而言，實(shí)際上便是在貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備工作中過程中，落料過程并不暢順，覺得好像被卡在二塊刀頭中間，隨后在收卷機(jī)抗拉力的實(shí)際效果下強(qiáng)制性落料，因此造成非晶帶材邊緣發(fā)皺。那麼，難題終究出在哪個層面呢？從之上詳細(xì)介紹中，主要要考慮到的便是所裁切的原材料強(qiáng)度難題。
上卷曲輥。卸下卷取軸頭端方軸，裝上30個尼龍卷軸，再裝上方軸，打開卷取安全卡頭，裝上卷取軸，卷取1和卷取2操作一樣。
上膠布頭。把膠條拉伸到合適位置，把膠條纏繞到卷軸上，注意膠條長度要保持一致，來保持膠條張力一致。
調(diào)節(jié)張力。調(diào)節(jié)卷取張力到6.5-10之間，把導(dǎo)開張力調(diào)節(jié)到10-15之間，注意隨著卷取直徑加大，卷曲張力適當(dāng)增加，保證膠條張力一致。
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